వార్తలు

కార్బన్ స్టీల్ అనేది 0.0218% నుండి 2.11% వరకు కార్బన్ కంటెంట్‌తో ఇనుము-కార్బన్ మిశ్రమం.కార్బన్ స్టీల్ అని కూడా అంటారు.సాధారణంగా చిన్న మొత్తంలో సిలికాన్, మాంగనీస్, సల్ఫర్, ఫాస్పరస్ కూడా ఉంటాయి.సాధారణంగా, కార్బన్ స్టీల్‌లో కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, కాఠిన్యం మరియు ఎక్కువ బలం, కానీ ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటుంది.

వర్గీకరణ:

(1) ప్రయోజనం ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్‌ను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, కార్బన్ టూల్ స్టీల్ మరియు ఫ్రీ-కటింగ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, మరియు కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను ఇంజినీరింగ్ కన్స్ట్రక్షన్ స్టీల్ మరియు మెషిన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌గా విభజించారు;

(2) కరిగించే పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని ఓపెన్ హోర్త్ స్టీల్ మరియు కన్వర్టర్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు;

(3) డీఆక్సిడేషన్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని మరిగే ఉక్కు (F), చంపబడిన ఉక్కు (Z), సెమీ-కిల్డ్ స్టీల్ (b) మరియు ప్రత్యేక చంపబడిన ఉక్కు (TZ)గా విభజించవచ్చు;

(4) కార్బన్ కంటెంట్ ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్‌ను తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ (WC ≤ 0.25%), మీడియం కార్బన్ స్టీల్ (WC0.25%-0.6%) మరియు హై కార్బన్ స్టీల్ (WC>0.6%)గా విభజించవచ్చు;

(5) ఉక్కు నాణ్యత ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్‌ను సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ (అధిక భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్), అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ (తక్కువ భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్) మరియు అధునాతన అధిక-నాణ్యత ఉక్కు (తక్కువ భాస్వరం మరియు సల్ఫర్‌గా విభజించవచ్చు. కంటెంట్) ) మరియు అదనపు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు.

రకాలు మరియు అప్లికేషన్లు:

కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ అప్లికేషన్స్: సాధారణ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలు మరియు సాధారణ మెకానికల్ భాగాలు.ఉదాహరణకు, Q235 భవనం నిర్మాణాలలో బోల్ట్‌లు, గింజలు, పిన్స్, హుక్స్ మరియు తక్కువ ముఖ్యమైన మెకానికల్ భాగాలు, అలాగే రీబార్, సెక్షన్ స్టీల్, స్టీల్ బార్‌లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ యొక్క అప్లికేషన్: ముఖ్యమైన యాంత్రిక భాగాల తయారీకి నాన్-అల్లాయ్ స్టీల్ సాధారణంగా వేడి చికిత్స తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది.ఉదాహరణ 45, 65Mn, 08F

తారాగణం ఉక్కు అప్లికేషన్: ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు అధిక మెకానికల్ పనితీరు అవసరాలతో సాపేక్షంగా ముఖ్యమైన మెకానికల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఆటోమొబైల్ గేర్‌బాక్స్ కేసింగ్‌లు, లోకోమోటివ్ కప్లర్‌లు మరియు కప్లింగ్స్ వెయిట్ వంటి ప్రక్రియలో ఫోర్జింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా ఏర్పడటం కష్టం.